研磨污泥废水叠螺式污泥脱水机303分离压缩脱水彻底

产品概况                                                 

   叠螺式污泥脱水机属于螺旋压榨脱水机，可以减少沉淀池及污泥浓缩池，节约污水站建设成本。叠螺式污泥脱水机巧妙运用多重环片自动清洗过滤技术代替了传统滤筛过滤，自身清洗过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果，通过螺旋直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水，是一种新型的固液分离设备。

优点：

1、运行成本低：相当于但是压滤机40%，相当于离心脱水机20%。

2、节电：不到离心机的5%。

3、节水：不到带式压滤机的0.1%。

4、体积小：脱水机房投资省60%以上。

5、不堵塞：含油脂类纤维类污泥的克星。

技术特点

1、浓缩效率高，占地面积小

2、无滤布，自清洗、无堵塞，*高压反冲洗水

3、低速运转，低能耗，运行成本低，无震动，无噪音

4、封闭式作业，减少臭气产生

5、易损部件少，维修成本低，使用寿命长

6、全自动控制，连续运行、维护管理简单

7、由于螺旋轴旋转过程中会带动活动环与固定环之间形成错位移动，因此能实现连续自清洗过程，避免了传统设备存在的堵塞问题。

作为污泥深度脱水系统的预处理设备，为**高压弹性压榨机、隔膜压滤机等设备配套

8、替代污泥浓缩池，作为污泥脱水系统的预处理设备

9、用于其它浓缩或固液分离工艺

应用场合

适用于市政污水、石油冶炼、酿造制革、印染造纸、煤化选矿、生物制药、钢铁酸洗、化工制糖、食品加工等。

构造原理：

叠螺式污泥浓缩机的浓缩主体是由固定环和活动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的浓缩过滤装置。本设备集全自动控制柜、

絮凝调质槽、污泥浓缩本体及集液槽于一体，在全自动运行的条件下，通过高效絮凝，连续完成污泥浓缩工作。

污泥和絮凝剂在污泥混合槽中通过机械搅拌充分混合并反应形成3～5mm的絮体，自流进入浓缩主体；在浓缩主体中，污泥随着螺旋轴的转动持续向前移动，主体腔体积不断压缩，滤液从叠片间隙中滤出，污泥含固率逐渐升高，实现污泥快速浓缩。

河北深博科技有限公司生产的叠螺机，叠螺式污泥脱水机适用于市政污水，石油冶炼，酿造制革，煤化选矿，印染造纸，生物制药，钢铁酸洗，化工制糖，食品加工等。

脱水原理属于螺旋式挤压，有固定环，游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成过虑主体。通过重力浓缩以及污泥再推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水，滤液从固定环和活动环形成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。

深博叠螺式污泥脱水机的特点，能自我清洗，不堵塞，低浓度污泥直接脱水，转速慢省电，无噪音和振动实现全自动控制，24小时无人运行。

缺点：不擅长颗粒大，硬度大的，比如石子等。

皮革废水处理一直是个难题。制革污水不仅量大，而且是一种成分复杂、高浓度的废水，其中含有大量石灰、染料、蛋白质、盐类、油脂、氨氮、硫化物、铬盐以及毛类、皮渣、泥砂等物质。硫化物、悬浮物非常高，是一种较难治理的工业废水。

叠螺式污泥脱水机--水处理过程一般都会产生不同性质的含水污泥。污泥备主要是缩小污泥所含水分，降低含水率，减少污泥体积，为污泥后续处理或处置带来方便。

污泥脱水设备一般可分为带式压滤机，离心脱水机，板框压滤机和叠螺污泥脱水机。目前，带式压滤机在国内被广泛应用于污泥脱水，但其存在用水量大、操作要求高等问题。而叠螺污泥脱水机是一种新型的污泥脱水设备，凭借其节能、稳定、自动化程度高等优势，正在被市场认可和接受。

产生的挤压力，以及游动环和固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水的一种新型固液分离设备。

变化污泥脱水机的主体是由多重固定环和游动环构成，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部，将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成，以微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的叠螺叠螺污泥脱水机是运用了螺杆挤压原理，通过螺杆直径和螺距过滤方式。